? ? ? 離心泵作為化工生產(chǎn)（石油化工、煤化工等）的核心設備，承擔著(zhù)輸送各類(lèi)介質(zhì)（酸、堿、清水、漿料等）并提供所需壓力流量的重任，介質(zhì)特性和工況（溫度、壓力）差異巨大，因此科學(xué)選型、規范安裝和精細維護是保障長(cháng)周期運行、減少非計劃停機、提升經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。在本文中，離心泵生產(chǎn)廠(chǎng)家利圣德節能泵業(yè)將為您解答：化工離心泵怎么使用，才能用得更久？

?

?

1.選型：匹配介質(zhì)與工況是基礎

核心依據：必須基于輸送介質(zhì)的理化性質(zhì)（腐蝕性、粘度、含固量、溫度）和具體工況需求（所需流量、揚程、NPSHa可用汽蝕余量、運行方式-連續或間歇）。

專(zhuān)業(yè)匹配：選擇對應類(lèi)型的泵（酸泵、堿泵、清水泵、泥漿泵等），確保材料耐腐蝕性、密封形式（如機械密封、填料密封）、結構設計滿(mǎn)足要求。務(wù)必在制造商推薦的壓力和流量范圍內運行。

?

2.安裝：精度決定穩定性

安裝質(zhì)量直接影響泵的振動(dòng)、噪音和壽命，需嚴格執行規范（如GB50231）：

基礎驗收：尺寸、標高、位置、地腳螺栓固定必須符合設計。

關(guān)鍵部件核查：針對介質(zhì)特性，確認泵軸、密封件、墊片等材質(zhì)符合耐腐蝕/耐溫要求。

精準對中找平：確保泵與驅動(dòng)機（電機）軸對中精度，泵體安裝水平度達標。

管路安裝：進(jìn)出口管道連接應避免應力傳遞到泵體，潤滑/冷卻管路需清潔暢通。

?

3.調試與啟動(dòng)：安全運行的起點(diǎn)

試運轉是驗證安裝和發(fā)現問(wèn)題的關(guān)鍵環(huán)節：

確認轉向：點(diǎn)動(dòng)檢查驅動(dòng)機轉向與泵要求嚴格一致。

緊固與潤滑：檢查所有連接件無(wú)松動(dòng)，按技術(shù)文件要求加注正確品類(lèi)和數量的潤滑劑，執行預潤滑。

儀表保護：確保壓力表、溫度計、振動(dòng)監測、安全聯(lián)鎖等靈敏可靠。

盤(pán)車(chē)檢查：手動(dòng)盤(pán)車(chē)應轉動(dòng)靈活無(wú)卡澀、無(wú)異響。

高溫泵預熱：?jiǎn)?dòng)前需均勻預熱泵體，控制溫升≤50℃/小時(shí)，泵體與熱工藝管線(xiàn)溫差≤40℃（修正原文4090為40℃），啟用預熱/冷卻旁路。

?

4.操作規范：延長(cháng)壽命的日常法則

嚴禁不良工況：杜絕無(wú)水空轉、避免用關(guān)小進(jìn)口閥來(lái)調節流量、禁止在過(guò)低流量區（遠離BEP）長(cháng)期運行，以防過(guò)熱、汽蝕或振動(dòng)。

密封管理：密切監控軸封狀態(tài)（填料密封允許微滲，機械密封應無(wú)可見(jiàn)泄漏），更換填料須用新品并按規范安裝。保證機械密封沖洗系統（PLAN）流量、壓力符合要求，水冷軸承冷卻水流量適中。

潤滑適度：按標準添加潤滑脂/油，過(guò)多或過(guò)少皆有害。

預防性維護（PM）：嚴格執行定期檢查保養計劃。建立詳盡的運行日志，記錄：運行時(shí)間、密封維護（調整/更換）、潤滑情況。