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? ? ? 在鹽化工生產(chǎn)中,泵作為輸送介質(zhì)的核心設備,貫穿于原料處理、化學(xué)反應、成品精制及包裝全流程。其選型直接關(guān)系生產(chǎn)效率與安全性。本文中,水泵生產(chǎn)廠(chǎng)家利圣德節能泵業(yè)結合行業(yè)工藝,詳解鹽化工各環(huán)節的化工泵類(lèi)應用及選型要點(diǎn)。
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一、鹽化工流程與泵的協(xié)同作用
鹽化工涵蓋制鹽、制溴、鹽硝聯(lián)產(chǎn)、堿生產(chǎn)等復雜工藝,不同環(huán)節對泵的需求差異顯著(zhù),主要包括以下兩個(gè)方面:
1.原料處理環(huán)節
化鹽工序:原鹽經(jīng)皮帶輸送機進(jìn)入化鹽桶,需化鹽泵(多選用多級離心泵或自吸泵)輸送淡鹽水,實(shí)現逆流接觸形成飽和粗鹽水。
精煉環(huán)節:鹽漿洗滌需砂漿泵(如UHB耐磨泵)輸送含雜質(zhì)鹽漿;離心脫水需耐腐蝕離心泵(如氟塑料材質(zhì))處理高氯離子介質(zhì)。
2.化學(xué)反應環(huán)節
制溴工藝:吹出法制溴需耐溴腐蝕泵(如磁力泵)輸送溴水;吸收塔循環(huán)液輸送適用屏蔽泵(無(wú)泄漏設計)。
鹽硝聯(lián)產(chǎn):高溫析硝環(huán)節需高溫熔鹽泵(材質(zhì)為鎳基合金),耐受200℃以上熔鹽。
酸堿輸送:鹽酸、硫酸等強腐蝕介質(zhì)需全氟塑料泵(如F46襯里),避免氯離子腐蝕。
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二、鹽化工主流泵型及技術(shù)特點(diǎn)
根據介質(zhì)特性,泵型選擇需兼顧耐腐蝕性、耐溫性及密封性:
泵型 | 適用場(chǎng)景 | 技術(shù)優(yōu)勢 | 案例 |
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高溫熔鹽泵 | 熔鹽循環(huán)、高溫反應釜 | 耐650℃高溫,優(yōu)化流道減少阻力 | 華威GY系列 |
磁力驅動(dòng)泵 | 溴、強酸等危險介質(zhì) | 零泄漏,避免易燃易爆風(fēng)險 | 適用于蒸餾法制溴 |
螺桿泵 | 高粘度鹽漿、含結晶顆粒介質(zhì) | 自吸能力強,耐磨襯里延長(cháng)壽命 | G型單螺桿泵 |
耐腐自吸泵 | 鹽酸、次氯酸鈉等液體 | 氟塑料材質(zhì),耐溫150℃ | 江南泵閥FZB系列 |